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• 技術(shù)特性
• 主要參數(shù)

產(chǎn)品特點(diǎn)：整機(jī)三軸行程疊加式動(dòng)柱結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)的同時(shí)，三軸、主軸、附加軸的定位和刀具交換；節(jié)省工作臺(tái)交換的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)無停頓加工，提高了有效加工的時(shí)間。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)裝置：采用最新直驅(qū)式電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)速度快，最高可實(shí)現(xiàn) 1.5S 工作臺(tái)交換動(dòng)作；
2、無停頓加工：非浮起性高速工作臺(tái)交換以及密閉構(gòu)造實(shí)現(xiàn)了高信賴性。由于在單面工作臺(tái)進(jìn)行加工中，另一面的工作臺(tái)可進(jìn)行工件更換，節(jié)省了更換工件的時(shí)間，使得機(jī)器可以達(dá)到無停頓加工。縮短了機(jī)床無效加工時(shí)間，提高了加工效率；
3、寬闊的夾具區(qū)域：標(biāo)準(zhǔn)的回旋直徑1100mm、夾具高度 320mm、單邊最大負(fù)載 120kg，擁有寬闊的夾具區(qū)域，是裝載分度頭、夾具變得更容易。

技術(shù)特點(diǎn)
1、直結(jié)式主軸傳動(dòng)：反應(yīng)靈敏、全功率運(yùn)轉(zhuǎn)，且無皮帶式之動(dòng)力損耗和噪音，剛性攻絲無傳動(dòng)背隙問題。集中式潤(rùn)滑系統(tǒng)：潤(rùn)滑系統(tǒng)采用容積式（定量式）集中潤(rùn)滑方式，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)能定時(shí)、定量得到潤(rùn)滑，使得潤(rùn)滑環(huán)節(jié)更加智能、均衡，減少摩擦損耗、節(jié)約潤(rùn)滑油的消耗；
2、FANUC 伺服系統(tǒng)：配置全面提升，實(shí)現(xiàn) FANUC 系統(tǒng)配置的高性能，系統(tǒng)采用最新的 0i Mate-MD 5 包系統(tǒng)，搭配 AICCI+插補(bǔ)前鈴型加減速+加工條件選擇功能，兼顧模具加工性能，滿足絕大多數(shù)用戶需求；升級(jí)為更大容量的一體化驅(qū)動(dòng)器，使用性能更優(yōu)的αis進(jìn)給電機(jī)和αiI 主軸電機(jī)系列，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)鉆攻性能；配置最高轉(zhuǎn)速20000rpm 主軸電機(jī)，引領(lǐng)市場(chǎng)主流；。

齒輪式刀庫(kù)，相鄰刀具交換時(shí)間1.8S
16T刀庫(kù)采用較新齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)是通過主軸驅(qū)動(dòng)，
實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確換刀

鈑金內(nèi)嵌式防漏設(shè)計(jì)后排水沖屑
底座排屑設(shè)計(jì)為后排式，提供合適的排屑角度

三軸采用重載型滾柱線軌
三軸采用重載型滾柱線軌，承載力更強(qiáng)

加工適用范圍：鋁加工、精密模具、精密零件加工。